全自动灌装机操作规程

作者:七位数发布日期:2019-11-21 22:24

  1.检查电源线是否有破损情况,出现破损现象坚决是不能使用的,必须立刻更换新的电源线,防止全自动灌装机在工作过程中发生触电伤人事件。同时还需要检查接地线.看看轴承润和电机滑油干了没,太少就加点润滑油。禁止无润滑油运作全自动灌装机,检查各个零件紧密度是否有松动。

  检查完以上的工序,先进性小批量的调试,并且速度也不能那么快,确保全自动灌装机运行正常之后再调至正常的生产速度即可。

  1.检查全自动灌装机设备是否有异物,比如残余液料,或者其他石头,铁片等垃圾,并及时清扫干净。

  3.全自动灌装机在运行的时候一定要有人在唱监控,不能用工具或者其他不相关的东西接触灌装机。

  5.非专业操作人员不能不能靠近灌装机,非专业维修人员不能靠近灌装机,杜绝危险的发生。

  保持液体灌装机管道洁净,一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;确保灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是好的方法,一定要控制好灭菌的时间和温度,确保最后效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装低要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。在灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外,灌装设备要与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。


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